绒布轮是抛光过程中常用材料之一，但由于其种类繁多，在抛光过程中怎样合理的选择布轮成了许多磨友想要掌握的一项技能，今天分享下抛光过程中关于布轮选用原则。

　　1、根据抛光绒布轮所进行的抛工件的材质选择

　　一般我们把被抛工件的材质分为两大类： 金属类、非金属类。

　　金属类又可分为两类：

　　(1)铁金属包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。

　　(2)非铁金属类包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。

　　非金属类包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。

　　往往被抛工件材质不同，选用绒布轮的种类也各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件的表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。

　　2、根据抛光设备的种类选择

　　自动抛光机及手动抛光机，基本选用绒布轮的方法截然不同，主要原因是自动抛光机的被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及接触被抛工件，以达抛光之动作，或被抛工作固定于夹具上，经由一输送带进入布轮轴组的侧方或下方与之接触，以达抛光的动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮接触，以达抛光的动作，换言之，不同种类的抛光机，其选用布轮的基本形式，可说几乎完全不同。

　　4、根据被抛工件的形状选择

　　往往使用抛光机的类别及被抛工件的形状确认后，黄选用的形式大致便可决定，一般抛平面工件，多半选用较硬实的布轮，然后依照机器转速大小，而加诸之接触压力，再作些许的调整，但是落差大，形状轮廓面复杂的被抛工件，在自动抛光机上，则选用较柔软具弹性的布轮，在手动抛光机上，则选用研抛接触面具弹性，基部位置非常硬实的布轮。

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